熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時，可以使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的必要性是：
1、精度高：能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
2、能耗低：將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低25%左右。
3、省工藝：在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程，縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4、壽命長：使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長擠出機(jī)使用壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。
5、易檢測：熔體泵具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于熔體泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，熔體泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用熔體泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
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